La tecnología de eliminación de óxido por láser es una aplicación común de la limpieza con láser donde el láser barre la carcasa metálica oxidada,el óxido se elimina rápidamente y el material metálico se vuelve como nuevo¿Cómo se logra esto?
Para saber cómo se realiza la eliminación de óxido por láser, primero necesitamos saber cómo el metal se oxida.la reacción del oxígeno en el aire y el hierro para generar óxido de hierroLa formación de óxido de hierro es esponjosa y tiene una estructura porosa suelta.es más fácil absorber la humedad en el aire para acelerar el proceso de oxidación.
El metal oxidado puede ser más que antiestético. El óxido destruye su estructura original, lo que resulta en la pérdida de sus propiedades originales, como dureza, resistencia a la compresión, etc.que afecte seriamente el rendimiento y la vida útil del metalPor ejemplo, el óxido en un barco en el mar puede afectar la velocidad de navegación, dañar el casco e incluso ser peligroso si no se limpia a tiempo.
Los métodos tradicionales de eliminación de óxido incluyen la eliminación de óxido mecánico, eliminación de óxido químico, etc. La desescalada mecánica es simple y áspera, consume tiempo y es laboriosa.mientras que la descalcificación química es relativamente fácil de operarEn la actualidad, la eliminación del óxido de aluminio es un problema que se ha convertido en un nuevo problema, aunque estos métodos pueden eliminar el óxido, pero la operación es más o menos compleja, lleva mucho tiempo, el ambiente de trabajo es pobre, la contaminación es más o menos constante, y la contaminación de los residuos se reduce.fácil de causar contaminación secundaria y otros problemas.
En base a esto, se creó la tecnología de eliminación de óxido con láser.formando un plasma de rápida expansiónComo acabamos de mencionar, el óxido metálico es diferente de la composición de la matriz metálica,y por lo tanto la estructura también es diferenteAsí que sólo tenemos que controlar el umbral de la potencia del láser para alcanzar un nivel que puede derretir el óxido sin causar daños al material, y luego podemos lograr el propósito de la eliminación de óxido.
¡Con el control de energía adecuado, ni siquiera te dañarás las manos!
Como podemos ver, la eliminación de óxido con láser tiene muchas ventajas únicas.Por lo general puede llegar a unos minutos para limpiar cada metro cuadrado de óxidoY el proceso es flexible, puede ajustarse en cualquier momento de acuerdo con el grado de corrosión, puede lograr un tratamiento específico de las piezas de óxido grave sin dañar la matriz metálica.Tomando como ejemplo la descongelación de buques, las partes más oxidadas del buque suelen ser las tuberías en contacto directo con el agua de mar, el lugar de anclaje del casco o cerca de la boca del cable.Podemos utilizar equipos pequeños de descalcificación láser para centrarnos en estas áreas para reducir los costos generales.
Al mismo tiempo, todo el proceso de limpieza es sin contacto, de bajo costo y no implica reacciones químicas, por lo que no causará contaminación secundaria al medio ambiente.
En el ámbito aeroespacial, las piezas de precisión de los aviones están expuestas durante mucho tiempo a un ambiente hostil.Es fácil aparecer la oxidaciónEl descalcificación láser puede eliminar rápida y eficazmente el óxido y la corrosión en las piezas de los aviones, mejorar el rendimiento y la vida útil.En el ámbito de la restauración de reliquias culturales, el descalcificación láser puede eliminar con precisión el óxido en la superficie de las reliquias culturales, de modo que las reliquias culturales bajo los miles de años de óxido para ver la luz del día,sin causar daño a las reliquias mismas..
Cada año, alrededor del 10% de la producción mundial de acero se corroe y se convierte en óxido, causando considerables pérdidas.El nuevo sistema de descalcificación de los metales y de las industrias.
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