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Cabezales de corte láser de fibra de enfoque manual Max Laser Power 2000W

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Cabezales de corte láser de fibra de enfoque manual Max Laser Power 2000W

Cabezales de corte láser de fibra de enfoque manual Max Laser Power 2000W
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Ampliación de imagen :  Cabezales de corte láser de fibra de enfoque manual Max Laser Power 2000W

Datos del producto:
Nombre de la marca: Sintec Optronics
Número de modelo: Serie STAC
Pago y Envío Términos:
Tiempo de entrega: Las existencias
Condiciones de pago: T/T vía banco
Contacto

Cabezales de corte láser de fibra de enfoque manual Max Laser Power 2000W

descripción
Resaltar:

cabezal cortador del laser

,

Cabeza de corte por láser de enfoque

,

Cabezas de corte por láser

Cabezales de corte por láser de fibra y software de control CNC

 

1. Cabezales de corte con enfoque manual serie STAC-A200MS

Los cabezales de corte por láser de fibra de la serie STAC-A200MS, diseñados para una potencia de láser de 2000w, son una solución maravillosa para aplicaciones de corte plano por láser de potencia media.

  • Elemento óptico de precisión

  • Sistema de refrigeración por agua perfecto

  • Diseño a prueba de polvo de alta calidad

  • Piezas mecanizadas de precisión

  • Amplia gama de ajuste de enfoque (12 mm)

cutting heads cutting heads

Especificaciones:

  • Número de pieza: STAC-A200MS

  • Máx.potencia del láser: 2000W

  • Conector de fibra: QBH

  • Lente de enfoque: diámetro = 30 mm, F = 125 mm

  • Lente colimadora: F=100 mm

  • Máx.apertura del haz: 26 mm

  • Longitud de onda del láser: 1064 nm

  • Diámetro del haz de salida de la boquilla: 1 mm ~ 4 mm

  • X e Y adj.rango: ±1 mm

  • Ajuste del eje Z: -6 mm ~ 6 mm

  • Peso de la cabeza: 2,5 kg

  • Dimensión: diámetro.99x346mm

2. Cabezales de corte con enfoque eléctrico STAC-A260E y STAC-280E

El cabezal de corte por láser de fibra eléctrico STAC-A260E/A280E, que admite ajuste de enfoque automático eléctrico, está diseñado para corte por láser de potencia media/alta.Con la unidad de sensor, la unidad de control y la unidad de conducción integradas en el interior, es una maravillosa solución para lograr un corte automático completo cuando se trabaja con nuestra placa de control de movimiento serie STAC-MCC y el software de corte CNC serie STAC-SC.

Se utiliza un motor para mover la lente focal hacia arriba/abajo para ajustar el enfoque.Puede controlarse a través de nuestra placa de control STAC-MCC3721.

Número de pieza STAC-A260E STAC-A280E
Potencia máxima del láser 2000W 4000W
Lente de enfoque Profundidad=30mm,F=125/150mm Prof.=30mm, F=125/150mm
Lente colimador Profundidad=30mm,F=100mm Profundidad=30mm,F=100mm
Rango de ajuste del eje Z -10mm~+8mm -10mm~+8mm
Modo de ajuste de enfoque RS 485/DA RS 485/DA
Precisión de enfoque ±0,1 mm ±0,1mm
Velocidad de ajuste de enfoque 150 mm/s 300 mm/s
Aceleración de enfoque 10m/s* 10m/s2
Peso de la cabeza -3kg -3kg
Dimensión Diámetro 120 x 363 mm Diámetro 120 x 363 mm
Sensor de presión Opcional Opcional
Sensor de temperatura Opcional Opcional
Luz indicadora Estándar Estándar

3. Tableros de control STAC-MCC3721

Los tableros de control se utilizan para controlar los láseres, los cabezales de corte por láser, el movimiento XYZW y el sensor de altura del condensador en los cabezales de corte.STAC-MCC3721H controla el movimiento XYZ de 3 ejes y STAC-MCC3721NC controla el movimiento XYZW de 4 ejes.

cutting heads

Los puertos de E/S se definen en la siguiente tabla.

Puerto Función Observación
Entrada de alimentación +24V Entrada DC24V + extremo 24 V/10 A CC.Se recomienda utilizar una fuente de alimentación DC 24 V/10 A.
PG tierra protectora
0V Entrada CC - extremo, alimentación GND
Entrada límite del eje X+ La entrada de límite positivo del eje X, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas. Entrada límite del eje X
X0 La señal de origen del eje X, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.
X- La entrada de límite negativo del eje X, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.
0V GND, puerto COM de señal de límite del eje X
Y+ La entrada de límite positivo del eje Y, señal especial, la propagación de bajo nivel es efectiva. Entrada límite del eje Y
Y0 La señal de origen del eje Y, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.La entrada de límite negativo del eje YY, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.0V GND, puerto COM de señal de límite del eje Y
Y- La señal de origen del eje Y, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.La entrada de límite negativo del eje YY, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.0V GND, puerto COM de señal de límite del eje Y
0V La señal de origen del eje Y, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.La entrada de límite negativo del eje YY, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.0V GND, puerto COM de señal de límite del eje Y
Z+ Entrada de límite positivo del eje Z, especial

señal, la propagación de bajo nivel es

eficaz.

 Entrada del eje Z (en espera)
Z0 La señal de origen del eje Z, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.
Z- La entrada de límite negativo del eje Z, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.
0V GND, puerto COM de señal de límite del eje Z
W+ La entrada de límite positivo del eje W, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas. Entrada del eje W (eje de rotación/en espera)
W0 W Señal de origen del eje,W
W- La entrada de límite negativo del eje W, la señal especial y la propagación de bajo nivel son efectivas.
0V GND, puerto COM de señal de límite del eje W
Puertos de control del eje X Señal de control del eje X DB15hembra
Y1 Señal de control del eje Y1  
Y2(Z) Señal de control del eje Y2(Z) Si el eje Y está configurado en modo de accionamiento dual, es el eje Y2;Si el eje Y está configurado como modo de accionamiento único, es el puerto de control del eje Z (en espera).
W. Señal de control del eje W Eje de rotación (en espera)
Salidas personalizadas generales DO1 Puerto de salida general DO1 La función del puerto de salida se puede configurar arbitrariamente mediante software.El puerto de salida pasivo tiene el mismo TTL de salida que el puerto COM.
DO2 Puerto de salida general DO2
COM1 Puerto COM de salida general
DO3 Puerto de salida general DO3
DO4 Puerto de salida general DO4
DO5 Puerto de salida general DO5
DO6 Puerto de salida general DO6
COM2 Puerto COM de salida general
DO7 Puerto de salida general DO7
DO8 Puerto de salida general DO8
DO9 Puerto de salida general DO9
DO10 Puerto de salida general DO10
COM3 Puerto COM de salida general
DO11 Puerto de salida general DO11
DO12 Puerto de salida general DO12
Salida de tiristor DO13 Puerto de salida del tiristor DO13 Salida DCV: 24 V, corriente de accionamiento: 1 A
DO14 Puerto de salida del tiristor DO14
COM4 Puerto COM de salida de tiristor
DO15 Puerto de salida del tiristor DO15
DO16 Puerto de salida del tiristor DO16
Salida de potencia 24A La primera salida DC24V + final Se puede utilizar como interruptor de límite/puerto de salida general de Axis y puede suministrar TTL estándar
24B La segunda salida DC24V + final
0V El GND para salida DC24V
salida pwm P+ Salida de señal PWM +fin El TTL de la salida PWM es 24V/5, que puede configurarse mediante el puente cercano.
PAG- Salida de señal PWM -final
Salida analógica AO1+ Puerto de salida analógica +fin El voltaje de la salida analógica es de 0V a 10V, que puede configurarse mediante software.
AG El GND para salida analógica
AO2+ Puerto de salida analógica +fin
AI Entrada analogica
Entrada general DI1 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI2 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI3 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI4 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI5 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI6 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI7 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI8 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI9 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI10 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI11 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI12 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI13 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI14 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
DI15 Puerto de entrada general, la propagación de bajo nivel es efectiva (predeterminado)  
0V Puerto público de entrada de señal  
Ethernet 1X Interfaz Ethernet industrial Estos cuatro puertos se pueden configurar arbitrariamente
2X Interfaz Ethernet industrial
3X Interfaz Ethernet industrial
4X Interfaz Ethernet industrial
Puerto serie general RS232 Puerto serie RS232 Se puede unir a tope con láser.

4. Software de corte por láser STAC-SC2000

El software de corte CNC STAC-SC2000 está diseñado para el corte por láser de fibra plana, que incluye dibujo y edición de gráficos, procesamiento y control del proceso de corte, monitoreo del sistema, monitoreo y depuración de componentes, etc.

Características:

1) Operaciones simples, funciones potentes.

  • Desarrollado en base al marco RIBBON, el diseño es único y el software es fácil de operar.

  • El diseño de la interfaz de usuario está más humanizado y es más fácil de usar incluso sin formación.

  • Con potentes funciones CAM basadas en el diseño de AUTOCAD, admite importación de gráficos, dibujo gráfico, edición de gráficos y transformación de gráficos, optimización de gráficos, etc.

  • Captura inteligente, que hace que dibujar sea más conveniente y preciso.

  • Diseño de opción de propiedades únicas, que ayuda al usuario a diseñar el gráfico de corte más fácilmente.

  • Admite varios métodos de clasificación, la clasificación automática puede reconocer la película dentro o fuera del gráfico para garantizar la optimización de la planificación de la ruta.

  • Potente función de línea principal, admite varias formas de línea principal, agrega automáticamente una línea principal adecuada basada en relaciones gráficas anidadas.Admite verificar/revisar la línea conductora interferida con un solo clic.

2) Proceso de corte completo, depurando fácilmente.

  • Admite todo tipo de procesos de corte: perforación de sección, perforación gradual, perforación de varias etapas, corte con película, corte de altura fija y perforación previa, etc.

  • Admite potencia/frecuencia del láser ajustada con la velocidad, para disminuir o evitar el problema de disparar esquinas al cortar acero al carbono.

  • Admite corte o marcado multicapa y otros tipos de formas de procesamiento.

  • Admite microjuntas, espacios, sobrecortes, puentes, compensación de cortes, etc.

  • Potente base de datos de materiales, que puede guardar todo tipo de procesos de corte de materiales.

  • Admite funciones complejas: búsqueda de bordes, corte de moscas, etc.

  • Admite seguimiento/adelante/atrás de la posición de avería, etc.

3) Alarma en tiempo real, estable y confiable.

  • Admite la medición del error de ejecución, puede verificar el error entre la órbita de ejecución y el error gráfico.

  • La alarma en tiempo real del estado del controlador de altura capacitivo, la fuente láser, el gas auxiliar del cabezal de corte por láser eléctrico y otros equipos garantiza la seguridad durante el corte.

  • Más de 50 tipos diferentes de alarmas, para asegurar el equipo en su totalidad, evitando el funcionamiento incorrecto del usuario.

cutting software

El diseño de la interfaz de usuario es muy claro, de arriba a abajo: opción de título, opción de herramienta, opción de alarma, opción de vista, opción de control de ejecución, barra de mensajes, opción de parámetros gráficos y barra de estado.Las funciones de cada sección se muestran a continuación:

Sección Función Observación
barra de título Muestra el nombre y el número de versión del software.  
Opción de herramienta Recopila principalmente las herramientas necesarias para el software.
funcionamiento, tiene cinco submenús:
Inicio/Dibujo/Análisis del sistema/Avanzado/Anidar.
El usuario puede realizar dibujos gráficos, edición gráfica,
transformación gráfica, adición de línea principal,
Monitoreo del estado de ejecución, configuración.
herramienta de máquina.		  
barra de alarma Muestra la alarma actual del sistema. La alarma se mostrará en una ventana emergente y, una vez que se borre, la ventana emergente desaparecerá.
Ver sección Sección de dibujo/visualización gráfica, que muestra la sección del área de corte de la máquina.  
control de marcha
opción		 Ejecutar todo tipo de acciones de corte mediante software.  
barra de mensajes Muestre el estado de ejecución actual desplazándose para atraer la atención del usuario.  
Propiedades de la capa
opción		 Configure propiedades de capa como proceso de capa, transformación gráfica, etc.  
Estado de ejecución Muestra el estado de ejecución, la ubicación de ejecución, la velocidad de corte, etc.  

Diagrama de flujo de operación:

cutting software

Un paquete completo consta de un cabezal de corte láser, un tablero de control y software de corte.

cutting head and software

Las funciones de cada parte se resumen a continuación:

Nombre de la pieza Número de pieza/combinación Observaciones
Cabezal de corte STAC-A200MS <2kW, enfoque manual
Cabezal de corte STAC-A200MS-3D <2kW, enfoque manual, tamaño de boquilla 3D más pequeño para corte de tubos
Cabezal de corte STAC-A260E <2kW, enfoque eléctrico
Cabezal de corte STAC-A290E <2kW, enfoque eléctrico, tamaño de boquilla 3D más pequeño para corte de tubos
Cabezal de corte STAC-A280E <4kW, enfoque eléctrico
Cabezal de corte STAC-A295E <4kW, enfoque eléctrico, tamaño de boquilla 3D más pequeño para corte de tubos
Sistema de control STAC-MCC3721H + STAC-SC2000 Corte de placa plana en 3 ejes (X, Y1, Y2, Z).Y1 e Y2 tienen las mismas señales.
Sistema de control STAC-MCC3721NC + STAC-SC2000 Corte de placa plana de 4 ejes (X, Y1, Y2, Z, A).A se utiliza para intercambiar mesas.
Sistema de control STAC-MCC3723+STAC-FTC10+SCTubo Corte de tubos como redondos, cuadrados, L, H y rotación.
Sistema de control STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-EX15*2+SCTubo Corte de tubos y placas planas
Solución total STAC-A200MS+STAC-3721H+STAC-SC2000 Altura interna flotante, para corte de placas finas y planas.
Solución total STAC-A260E+STAC-MCC3721NC+STAC-SC2000 Altura interna flotante y autoenfoque, para corte de placas planas gruesas
Solución total STAC-A200MS-3D+STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-SCTubo Corte profesional de tubos como redondos, cuadrados, L, H y rotación.
altura flotante STAC-FTC10 (sin incluir la boquilla del sensor) Ajuste de altura individual, para tubos, placa plana, corte 3D
altura flotante STAC-FTC61 (sin incluir la boquilla del sensor) Ajuste de altura individual, compatible con motores paso a paso o servomotores

etiqueta:

Ventanas de seguridad láser acrílico,

reflectores de cerámica,

controladores de diodo montables en PCB

Contacto
Wuhan Sintec Optronics Co., Ltd,

Persona de Contacto: Steven

Teléfono: +86 15671598018

Fax: 86-027-51858989

Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

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