Software y tableros de control CNC/Software de corte por láser STAC-SC2000

1. Tableros de control STAC-MCC3721

Los tableros de control se utilizan para controlar los láseres, los cabezales de corte por láser, el movimiento XYZW y el sensor de altura del condensador en los cabezales de corte.STAC-MCC3721H es para controlar el movimiento de 3 ejes XYZ y STAC-MCC3721NC es para controlar el movimiento de 4 ejes XYZW.

Los puertos de E/S se definen en la siguiente tabla.

2. Software de corte por láser STAC-SC2000

El software de corte CNC STAC-SC2000 está diseñado para el corte por láser de fibra plana, que incluye dibujo y edición de gráficos, tratamiento del proceso de corte, control del proceso de corte, monitoreo del sistema, monitoreo y depuración de componentes, etc.

Características:

1) Operaciones simples, funciones poderosas.

• Desarrollado en base al marco RIBBON, el diseño es único y el software es fácil de operar.

• El diseño de la interfaz de usuario es más humanizado, lo cual es más fácil de usar incluso sin capacitación.

• Con potentes funciones CAM basadas en el diseño de AUTOCAD, soporte de importación de gráficos, dibujo de gráficos, edición de gráficos y transformación de gráficos, optimización de gráficos, etc.

• Captura inteligente, lo que hace que dibujar sea más conveniente y preciso.

• Diseño de opción de propiedades únicas, que ayuda al usuario a diseñar el gráfico de corte más fácilmente.

• Admite varios métodos de clasificación, la clasificación automática puede reconocer la película dentro o fuera del gráfico para garantizar la optimización de la planificación de la ruta.

• Potente función de línea principal, admite varias formas de línea principal, línea principal adecuada agregada automáticamente basada en relaciones gráficas anidadas.Compatibilidad con comprobar/revisar la línea principal interferida con un solo clic.

2) Proceso de corte completo, depuración fácil.

• Admite todo tipo de proceso de corte: perforación de sección, perforación gradual, perforación de etapas múltiples, corte con película, corte de altura fija y perforación previa, etc.

• Admite la potencia/frecuencia del láser ajustada con la velocidad, para disminuir o evitar el problema de disparar esquinas al cortar acero al carbono.

• Admite corte o marcado multicapa y otros tipos de formas de procesamiento.

• Admite microjuntas, brechas, cortes excesivos, puentes, compensación de corte, etc.

• Potente base de datos de materiales, que puede guardar todo tipo de procesos de corte de materiales.

• Admite funciones complejas: búsqueda de bordes, corte de moscas, etc.

• Admite seguimiento de posición de avería/adelante/atrás, etc.

3) Alarma en tiempo real, estable y confiable.

• Admite la medición del error de ejecución, puede verificar el error entre la órbita de ejecución y el error gráfico.

• La alarma en tiempo real del estado del controlador de altura capacitivo, la fuente láser, el gas auxiliar del cabezal de corte láser eléctrico y otros equipos garantizan la seguridad durante el corte.

• Más de 50 tipos diferentes de alarmas, para asegurar el equipo en su totalidad, evitando la mala operación del usuario.

El diseño de la interfaz de usuario es muy claro, de arriba a abajo: opción de título, opción de herramienta, opción de alarma, opción de vista, opción de control de ejecución, barra de mensajes, opción de parámetros gráficos y barra de estado.Las funciones de cada sección se muestran a continuación:

Diagrama de flujo de la operación:

Un paquete completo consta de un cabezal de corte por láser, una placa de control y un software de corte.

Las funciones de cada parte se resumen de la siguiente manera: